技術文章
Technical articles橡膠拉力試驗機是一種用于測試橡膠材料在不同負載條件下性能的設備。其主要作用是通過對橡膠樣品施加拉力,測量其在拉伸過程中的變形與斷裂特性,從而得出橡膠的物理性能數據。橡膠拉力試驗機的主要構造:1.機架部分:機架是基礎結構,承載著所有的測試組件。機架設計必須穩固,以確保在高強度拉伸測試過程中不發生變形。2.試驗夾具:試驗夾具是用于夾持橡膠試樣的部件。常見的夾具包括平行夾具和圓筒夾具。夾具的設計需要能夠適應不同形狀和尺寸的橡膠樣品。3.加載系統:通常由電動或液壓驅動系統組成,用于施...
低溫脆性試驗機是檢測材料低溫脆化特性的關鍵設備,其常見故障多集中在制冷系統、沖擊機構、控制系統及樣品處理環節。以下為系統性故障診斷與排除指南:一、制冷系統故障現象:無法降溫、降溫速度慢、溫度波動大。診斷:壓縮機故障:檢查壓縮機是否運轉,聽其聲音是否平穩。若壓縮機不啟動,可能是電機損壞或啟動電容故障,需測量電機電阻和電容容量。制冷劑泄漏:觀察制冷管道是否有油漬,若有則可能存在泄漏。需找到泄漏點修復后補充制冷劑。保溫箱密封不嚴:檢查保溫箱門密封條是否老化或破損,導致冷氣泄漏。排除...
低溫脆性試驗機是一種專門用于測試材料在低溫環境下脆性行為的實驗設備。廣泛應用于材料科學、冶金工程、航空航天、汽車工業等領域,特別是在研究和開發抗低溫性能的材料時起著重要作用。可幫助研究人員確定材料在低溫條件下的斷裂特性,評估材料的脆性轉變溫度(DBTT)等關鍵性能指標。低溫脆性試驗機的工作過程:1.樣品制備:根據試驗要求,準備標準化的樣品。常見的樣品形態有拉伸樣品、沖擊樣品或彎曲樣品等。樣品的尺寸和形狀通常符合相應的行業標準。2.溫度調節:通過低溫控制系統將試驗機的測試環境降...
電子萬能材料試驗機是一種用于測試材料力學性能的重要設備,廣泛應用于各類研究機構、實驗室、企業和高校等場所。它可以對各種材料(如金屬、塑料、橡膠、纖維等)進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多種力學性能測試,幫助用戶了解材料的強度、延展性、硬度、抗拉強度、屈服點等物理特性。電子萬能材料試驗機的主要功能:1.拉伸測試拉伸測試是常見的測試方式之一。在拉伸測試中,材料樣本在兩個夾具之間被拉伸,直到破裂。測試的目的是確定材料的抗拉強度、屈服強度、彈性模量等力學性質。通過應力-應變曲線,可以分析...
一、技術原理:低溫環境下的材料韌性評估低溫脆性試驗機通過模擬低溫環境,結合力學沖擊測試,量化材料在低溫條件下的抗脆性斷裂能力。其核心技術包含兩大模塊:精準控溫系統采用復疊式壓縮機制冷技術,配合乙醇等不凍液作為冷卻介質,實現溫度范圍-70℃至常溫的精確控制,控溫精度可達±0.5℃。循環攪拌系統確保溫度均勻性,避免局部溫差影響測試結果。例如,在航天器外殼材料測試中,需將溫度穩定至-60℃以下以模擬太空環境。動態沖擊機構彈簧驅動的沖擊裝置以1.4-2.4m/s的速度對...
一、日常維護環境控制:設備應放置在干燥、通風良好、溫度穩定(建議≤25℃)的室內,遠離高溫、陽光直射及劇烈振動,避免壓縮機散熱不良導致壓力過高。清潔管理:每次使用后,清理試驗倉殘留冷卻介質,擦拭夾具及外殼,防止腐蝕;定期清理冷凝器灰塵(每月一次),確保換熱效率。部件檢查:開機前確認制冷系統、沖擊裝置、控制系統連接牢固,無松動或損壞;檢查冷卻介質液位(確保試樣浸沒深度≥25mm),使用后密封儲存防揮發。操作規范:嚴格按規程操作,避免過載或頻繁沖擊;試樣夾持不宜過緊或過松,防止變...
無轉子硫化儀通過動態剪切力與熱交聯反應的耦合機制,精準追蹤橡膠硫化過程。其核心原理為:將圓片狀橡膠試樣(直徑約13mm,厚度3mm)置于密閉模腔中,通過上下模盤的微幅線性往復運動(振幅±0.5°~±1°,頻率1.67Hz)施加動態剪切力。隨著硫化反應進行,橡膠分子鏈交聯形成三維網絡,其抵抗剪切形變的能力(轉矩)隨交聯密度增加而上升。高精度扭矩傳感器(分辨率達0.001N·m)實時記錄轉矩變化,生成“S型”硫化曲線,從中提取焦燒時間(t??)、正硫化...
低溫脆性試驗機是材料科學領域的關鍵設備,其核心原理基于精確控溫與力學沖擊的協同作用。設備通過復疊式壓縮機制冷技術,將試驗環境溫度降至-70℃甚至更低,利用乙醇等冷凍介質實現熱平衡,結合循環攪拌系統確保溫度均勻性,控溫精度可達±0.5℃。當材料試樣在低溫環境中達到熱平衡后,彈簧沖擊機構以1.4-2.4m/s的速度施加沖擊載荷,通過測量試樣斷裂時的臨界溫度,評估其低溫韌性。實操流程分為四大階段:設備準備:檢查電源接地,注入工業乙醇至液面浸沒制冷銅管且高于試樣5mm,...