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低溫脆性試驗機的日常維護、保養與定期校準規范

更新時間:2025-09-22點擊次數:375
  一、日常維護
  環境控制:設備應放置在干燥、通風良好、溫度穩定(建議≤25℃)的室內,遠離高溫、陽光直射及劇烈振動,避免壓縮機散熱不良導致壓力過高。
  清潔管理:每次使用后,清理試驗倉殘留冷卻介質,擦拭夾具及外殼,防止腐蝕;定期清理冷凝器灰塵(每月一次),確保換熱效率。
  部件檢查:開機前確認制冷系統、沖擊裝置、控制系統連接牢固,無松動或損壞;檢查冷卻介質液位(確保試樣浸沒深度≥25mm),使用后密封儲存防揮發。
  操作規范:嚴格按規程操作,避免過載或頻繁沖擊;試樣夾持不宜過緊或過松,防止變形或脫落;試驗過程中不得切斷冷卻循環,否則需重新制冷。
  二、定期保養
  月度維護:潤滑沖擊氣缸導軌,檢查冷井攪拌器電機轉速(8W-15W范圍),累計沖擊500次后更換沖擊彈簧。
  季度維護:清除壓縮機散熱器積灰,測試啟動電流穩定性;檢查冷卻管道接口密封性,防止冷媒泄漏。
  年度維護:更換O型密封圈、磨損夾具及冷卻介質(乙醇建議每年更換2次);校準溫度傳感器及計時器,確保控溫精度±0.3℃、計時誤差≤5秒。
  三、定期校準
  溫度校準:使用標準溫度計對比冷卻槽實際溫度,調整控制系統至顯示與實際溫度一致(誤差≤±0.5℃)。
  沖擊參數校準:校準沖擊頭半徑(1.5-1.6mm±0.1mm)、沖擊速度(2.0±0.2m/s)及沖擊能量(≥3J/片),確保符合標準要求。
  記錄與報告:詳細記錄校準數據,包括溫度、速度、能量等,并編寫校準報告,標注存在問題及改進建議。
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